Багатошарові композитні матеріали Фабрика
Зв’яжіться

Якщо вам потрібна допомога, не соромтеся зв’язатися з нами

Багатошарові композитні матеріали Виробники

Композитні контактні електричні контактні матеріали - це матеріали, що використовуються для електричного контакту, що складаються з двох або більше різних матеріалів. Він поєднує в собі переваги різних матеріалів і має хорошу електропровідність, стійкість до дуги, стійкість до зварювання та інші властивості. Він широко використовується в електричному обладнанні, таких як реле та вимикачі, і добре працює при середній та низькій напрузі та умовах струму. Композитні контактні електричні контактні матеріали можуть відповідати конкретним потребам різних сценаріїв електричного застосування.

Від «Зроблено в Китаї» до
глобального інтелектуального виробництва

Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co., Ltd. (далі – «Wenzhou Hongfeng»), заснована у вересні 1997 року, є технологічною компанією в галузі матеріалів, яка займається науковими дослідженнями та розробками нових матеріалів, виробництвом, продажем і сервісним обслуговуванням, надаючи клієнтам комплексні рішення в сфері нових функціональних композитних матеріалів із сплавів. Компанія була розміщена на Шенчженьській фондовій біржі (код акції: 300283) у січні 2012 року.

Основна продукція включає електричні контактні матеріали, конструкційні металокомпозитні матеріали, спечені карбідні матеріали, високоефективну надтонку мідну фольгу для літієвих акумуляторів та інтелектуальні пристрої, забезпечуючи клієнтів комплексними функціональними рішеннями від досліджень і розробки матеріалів до виготовлення компонентів, а потім і до інтелектуального виробництва. Продукція широко застосовується в промисловому виробництві, інтелектуальних транспортних системах, інтелектуальних будинках, комунікаціях та інформаційних технологіях, авіаційно-космічній галузі, гірничодобувній промисловості, машинобудуванні, медичному обладнанні та інших галузях.

Розуміння відмінностей між звичайним та спіканням стегна для вольфрамових карбідних табличок

Продуктивність Пластини карбіду вольфраму сильно впливає процес спікання, який використовується під час виробництва. Спікання визначає кінцеву щільніс...

Ефективні методи вирізання карбідних стрижнів/брусків вольфраму

Вступ Бруки та стрижні вольфраму широко використовуються в галузях, що потребують надзвичайної твердості, стійкості до зносу та термічної стій...

Пластини карбіду вольфраму: додатки, властивості та промислові переваги

Вступ Пластини карбіду вольфраму є інженерними компонентами, виготовленими з композитного матеріалу, що складається в основному з вольфраму та атомі...

Точні інструменти для жорстких робочих місць: програми та переваги вольфрамової карбіду задили

Полюски з вольфрамовим карбідом - це обертові вирубальні інструменти, що використовуються в широкому спектрі промислових додатків, що потребують точності, шв...

Галузеві знання

Розблокування потенціалу багатошарових композиційних матеріалів: розширені тестування та реальні програми

Розуміння мікроструктурної поведінки Багатошарові композитні матеріали під стресом є критично важливим. Такі методи, як скануюча електронна мікроскопія (SEM) та трансмісійна електронна мікроскопія (ТЕМ), дозволяють інженерам візуалізувати межі зерна, міжфазне з'єднання та розподіл фаз на нанорозмірному рівні. Наприклад, при аналізі композитів карбіду срібла (AG-WC) SEM виявляє, наскільки рівномірно дисперсні частинки карбіду підвищують стійкість до дуги-ключовий фактор у ретрансляції високих моря. Аналогічно, рентгенівська дифракція (XRD) допомагає визначити кристалічні зміни після тривалої аргування, забезпечуючи такі матеріали, як наші композити міді-хром (Cu-CR) з часом зберігають структурну цілісність.

Але характеристика-це не лише після смертного аналізу. У Wenzhou Hongfeng ми інтегруємо тестування в реальному часі в НДДКР, імітуючи екстремальні умови для прогнозування ефективності. Наприклад, термічні циклічні тести піддають композити швидких коливань температури, імітуючи середовища в системах зарядки електромобілів (EV). Корелюючи дані з цих тестів з обчислювальними моделями, ми оптимізуємо товщину шару та матеріалів, забезпечуючи наші багатошарові композитні матеріали, які переважають як у провідності, так і в механічній стійкості.

Стандартизоване тестування: мостові інновації лабораторії та надійність у реальному світі
Хоча вдосконалені інструменти забезпечують детальні уявлення, стандартизовані протоколи, такі як ASTM B539 та IEC 61261, забезпечують узгодженість у різних галузях. Ці тести оцінюють параметри, такі як контактний опір, швидкість зносу та ерозія дуги в контрольованих умовах. Однак, адаптуючи їх до Багатошаровий композитний матеріал вимагає творчості. Наприклад, традиційні тести на знос можуть не помітити міжфазних ризиків розшарування - виклик, який ми вирішили, розробляючи власні методи для оцінки міцності зв’язку між шарами.

Наш десятиліття досвіду виробництва електричних контактних матеріалів, цементованих карбідів та ультратонких літієвих мідних фольг навчили нас, що надійність залежить від балансування інновацій з практичністю. Ось чому ми поєднуємо процеси, сертифіковані ISO, із спеціальними тест-установками, забезпечуючи такі матеріали, як наші композити оксиду срібла (AG-CDO) відповідають суворим вимогам аерокосмічних та медичних приладів.

Як піонери функціональних композитних рішень, ми не просто виготовляємо матеріали - ми інженерні системи. Наш відділ інтелектуального обладнання інтегрує багатошарові композитні матеріали в компоненти для розумних сітків та промислової автоматизації, забезпечуючи безперебійну продуктивність від НДДКР до кінця використання. Вирівнюючи результати тестування з потребами, що стосуються додатків, ми стали довіреним партнером у секторах, де невдача не є варіантом.