Якщо вам потрібна допомога, не соромтеся зв’язатися з нами
Якщо вам потрібна допомога, не соромтеся зв’язатися з нами
Cemented carbide ball is a high hardness refractory metal carbide (WC, TiC) micron powder as the main component, cobalt (Co) or nickel (Ni), molybdenum (Mo) as a binder, sintered in vacuum furnace or hydrogen reduction furnace powder metallurgy products, the current common cemented carbide YG, YN, YT, YW series, its high abrasion, suitable for cast iron, Напівфінізація та закінчення кольорових металів та сплавів та неметалічних матеріалів.
Оцінка | Щільність g/см 3 | Міцність на згинання н/мм 2 | HRA |
Yg6 | 14.8 | 2000 | 90.1 |
Yg6x | 14.8 | 2000 | 91.7 |
Yg8 | 14.6 | 2000 | 89.5 |
YG20 | 13.4 | 2600 | 85 |
YN7 | 14.5 | 1500 | 90 |
Yn9 | 14.1 | 1650 | 88.5 |
YN13 | 14 | 2250 | 87 |
YN15 | 13.8 | 2300 | 86 |
Оцінка | Обсяг використання |
Yg6 | Вища стійкість до зносу, придатна для чавуну, кольорових металів та сплавів, напівфінансування та оздоблення неметалічних матеріалів. |
Yg6x | Він належить до дрібнозернистого сплаву карбіду вольфраму, його стійкість до зносу вища, ніж YG6, використання міцності близьке до сплаву YG6, придатного для обробки холодного твердого сплаву чавуну та теплової сталі, а також придатного для обробки звичайного чавуну. |
Yg8 | Висока міцність на згин, стійкість до удару, ударна стійкість краща, ніж YG6, вміст для чавуну, кольорових металів та сплавів, неметалічних матеріалів, низькошвидкісних грубих |
YG20 | Зазвичай використовується для виготовлення холодних заголовок, холодних ударів та гарячих кальмівних форм для стандартних деталей. |
YN7 | Немагнітний сплав провідності, який зазвичай використовується як ущільнювальне кільце та немагнітна провідність, стійкі до зносу. |
Yn9 | Непровідні сплави, які зазвичай використовуються як герметичні кільця та непровідні частини зносу |
YN13 | Непровідний сплав. Зазвичай використовується для круглої форми з магнітним формуванням |
YN15 | Непровідні сплави. Часто використовується в круглої магнітної форми цвілі |
1. YG6 цементований карбідний куля: Основні компоненти - 94% WC (карбід вольфраму) та 6% CO (кобальт). Він має високу твердість, HRA (твердість Роквелла) може досягти 90,5-92 і має хорошу стійкість до зносу. Щільність становить близько 14,6-15,0 г/см3, а міцність на згинання-1700 г/м. Він має хороші вичерпні властивості і широко використовується в різних апаратних галузях, таких як клапани, підшипники, штампи, штампування, шліфування, вимірювання тощо.
2.yg6x цементований карбідний куля: Склад схожий на YG6, що також містить WC та CO як основні компоненти, але це дрібнозернистий сплав. Його твердість вища, ніж цементована карбідна куля YG6, HRA може досягти 92, а його стійкість до зносу також краща, але її міцність трохи нижча, ніж цементована кулька для цементу. Підходить для виготовлення стійких до зносу та стійких до ударів деталей, які зазвичай використовуються в різних галузях обладнання, хімічної промисловості, нафти, військових та інших галузях.
3.yg8 цементований карбідний куля: Вміст WC становить 92%, вміст СО-8%, твердість HRA-близько 89, щільність-14,4-14,8 г/см3, а міцність на згинання-1800 г/м. Цей сплавний куля має високу твердість і стійкість до зносу, відносно хорошу міцність, і хорошу стійкість до удару та стійкість до вібрації. Він підходить для створення деталей з сильним ударом та вібрацією і може бути використаний у клапанах, підшипниках та штампах. , пробивання деталей, шліфування, вимірювання, тестер твердості, нафта, хімічна промисловість, аерокосмічна та інші сфери.
4. YG13 цементований карбідний куля: Він має високу твердість і міцність і підходить для умов праці, які потребують високих матеріалів, таких як стійкі до зносу деталей у важкій техніці, гірничодобувне обладнання тощо.
5. yn6 цементований карбідний куля: Він має хороші показники в певних конкретних умовах праці. Конкретний сценарій застосування залежить від його характеристик. Він часто використовується в деяких механічних деталях або промисловому обладнанні, які мають особливі вимоги до матеріалів.
6. YN9 цементований карбідний куля: Він має високу твердість і певні жорсткі, і використовується в деяких випадках, які повинні протистояти певному впливу та зносу.
7. YN12 цементований карбідний куля: Він має хорошу стійкість до зносу та корозійну стійкість і підходить для деяких суворих робочих умов.
8. yt5 цементований карбідний куля: Це вольфрам-кобальт-титановий карбід з високою твердістю та стійкістю до зносу. Його часто використовують у таких полях, як матеріали для інструментів, які потребують високої твердості та стійкості до зносу.
9. yt15 цементований карбідний куля: Це також вольфрам-кобальт-титановий карбід з високою твердістю та стійкістю до зносу. Він, як правило, використовується в напівфінансуванні повороту, закінчення повороту, G та інших сценаріїв обробки.
Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co., Ltd. (hereinafter referred to as “Wenzhou Hongfeng”), founded in September 1997. The main products include electrical contact materials, metal-matrix engineered composite materials, cemented carbide materials, high-performance extremely thin lithium copper foil, and intelligent equipment, providing customers with integrated functional solutions from material research and development to component manufacturing, and Тоді інтелектуальне виробництво. Наша продукція широко застосовується у виробництві промисловості, інтелектуальних транспортних системах, розумних будинках, інформації про комунікацію, аерокосмічній, видобутку, виробництві машин, медичних та інших галузей. Від котирування до доставки ми надаємо одноповерхове обслуговування клієнтів, швидко реагуємо на потреби клієнтів, ефективно вирішуємо проблеми та повну доставку; Крім того, ми також можемо забезпечити професійне проектування матеріалів, оптимізацію процесів, тестування на підготовку зразків, масове виробництво та технічна підтримка за допомогою таких послуг, як професійне проектування матеріалів, оптимізація процесів та технічна підтримка. Задовольнити потреби клієнтів у високоефективних матеріалах сплавів.
Розробка та розробка нових функціональних композиційних матеріалів з сплаву можуть здійснюватися відповідно до потреб клієнта та вимог до застосування.
Процес виробництва нових функціональних композиційних матеріалів може бути оптимізований для клієнтів.
Ми можемо надати клієнтам послуги з підготовки та тестування зразків для нових функціональних композиційних матеріалів із сплаву.
Після того, як нові функціональні матеріали сплаву будуть масовими та забезпечувати стабільне та надійне постачання.
Hongfeng також може надати клієнтам відповідні послуги з технічної підтримки та консалтингу.
В основі кожної високоякісної системи лазерного різання лежить невеликий, але життєво важливий ко...
Подорож IC свинцевий кадр за останні кілька десятиліть відображає швидке просування технол...
Вибір між a карбідна форма А сталева форма-це критичне рішення, яке безпосередньо впливає ...
По мірі того, як технологія продовжує просуватися, попит на точні матеріали, які можуть надійно п...
Вольфрамові карбідні стрижні стали зміною ігор для точності виготовлення, особливо в таких ...