Використовуючи теплові біметалічні котушки в теплообмінниках, як ви обираєте правильну комбінацію металу?

При використанні біметалічних компонентів котушки у теплообмінниках у теплообмінниках важливо вибрати правильну комбінацію металів, і слід враховувати наступні фактори:

1. Збігання теплової провідності
Призначення: Основна функція a Частина термічної біметальної смуги полягає в ефективному обміні теплом, тому при виборі металів необхідно забезпечити, щоб комбінація може забезпечити хорошу теплопровідність.
Вибір: Метали з більшою теплопровідністю (такими як мідь та алюміній) зазвичай вибираються для поєднання з металами з кращою стійкістю до корозії (наприклад, нержавіючої сталі та титанового сплаву). Мідь та алюміній часто використовуються для деталей з сильною теплопровідністю, тоді як для деталей використовуються нержавіюча сталь та титанові сплави.
Розгляд: мідь має високу теплопровідність, але її легко корозувати, тому вона часто поєднується з металами з сильною корозійною стійкістю (наприклад, нержавіючої сталі), щоб утворити композитний матеріал, щоб враховувати як ефективність теплообміну, так і довгострокову стабільність.

2. Збігається коефіцієнт теплового розширення
Призначення: різні метали мають різну поведінку розширення при нагріванні або охолодженні. Якщо коефіцієнти теплового розширення двох металів занадто відрізняються, це може спричинити напругу на суглобі між матеріалами або навіть відпадати або деформуватися, що впливає на стабільність та довговічність обладнання.
Вибір: Як правило, металеві матеріали з меншими відмінностями в коефіцієнтах теплового розширення. Наприклад, коефіцієнти розширення нержавіючої сталі та міді менш різні, і вони можуть краще підтримувати стабільність у високотемпературних умовах.
Врахунок: Здійснюючи фактичний вибір, розглянемо діапазон робочої температури застосування, щоб уникнути потенційних проблем, спричинених невідповідністю розширення між металами.

3. Корозійна стійкість
Призначення: Теплообмінники часто працюють у високому температурі, високому тиску та корозійному середовищі, тому необхідно вибирати метали з хорошою корозійною стійкістю.
Вибір: такі метали, як сплави з нержавіючої сталі та титанові, часто використовуються для протистояння корозійним середовищам, особливо в потоці хімічних середовищ. Для теплообмінників, які обробляють кислі або лужні носії, важливо вибирати сплави з сильною корозійною стійкістю.
Розгляд: Якщо в робочому середовищі є сильні корозійні речовини або солону воду, титанові сплави можуть бути кращим вибором.

4. Механічна міцність та висока температура
Призначення: Теплообмінникам зазвичай потрібно витримувати умови високої температури та високого тиску, тому необхідно вибрати металеву комбінацію з достатньою механічною міцністю та високою температурою.
Вибір: високоміцні та високотемпературні стійкі метали, такі як нержавіюча сталь, титанові сплави або сплави на основі нікелю, часто використовуються для витримки високотемпературних робочих середовищ.
Розгляд: При виборі слід звернути увагу на міцність на розрив, міцність на врожайність та стабільність металевих матеріалів у високотемпературних умовах, щоб уникнути пом'якшення або втрати оригінальних властивостей матеріалів при високих температурах.

5. Зватуваність та обробка
Призначення: Поєднання біметалічних матеріалів зазвичай проводиться зварюванням, дифузійним склеюванням або іншими процесами, тому необхідно вибрати металеву комбінацію з хорошою зварювальністю та обробкою.
Вибір: При виборі необхідно розглянути, чи легко ефективно поєднувати два метали, щоб уникнути проблем, таких як крихкість та тріщини в зоні суглоба після зварювання. Поєднання алюмінію та міді зазвичай здійснюється холодним зварюванням або пайкою, тоді як комбінація нержавіючої сталі та алюмінію може здійснюватися за допомогою лазерного зварювання або технології пайки.
Врахунок: металеві комбінації з хорошою технологічною ефективністю можуть підвищити ефективність виробництва та зменшити виробничі витрати.

6.
Призначення: Дизайн теплообмінників повинен не тільки враховувати продуктивність матеріалів, але й загальну вартість, особливо у масштабному виробництві.
Вибір: За передумовою відповідності технічних вимог, спробуйте вибрати металеві комбінації з помірними витратами. Наприклад, комбінація алюмінію та міді часто має низьку вартість, тоді як титановий сплав має відмінні показники, але високі витрати.
Розгляд: Для деяких стандартних застосувань вибір відносно недорогих, але підходящих матеріалів (таких як комбінація алюмінієвої та нержавіючої сталі) може ефективно контролювати витрати, забезпечуючи довгострокову роботу обладнання.

Всебічний розгляд:
Приклад застосування: Якщо теплообмінник в основному використовується в очищенні від промислових відходів або системи хімічної реакції, може бути обраний комбінація нержавіючої сталі та алюмінію для врахування продуктивності теплообміну та резистентності до корозій; Перебуваючи в нафтогазовому полі, при високому температурі та середовищі високого тиску, для отримання кращої високої температурної стійкості та корозійної стійкості може бути обрано поєднання сплаву на основі нікелю та титанового сплаву.
Захоплюючи вищезазначені фактори, найкраща металева комбінація може бути обрана для того, щоб гаряча біметалічна котушка працювала ефективно в теплообміннику тривалий час.